Xolo推出第一台商用容积式3D打印机,几秒钟可出成品”

柏林的创业公司xolo正在推出[xube],这将被认为是第一款商用体积3D打印机——如果它能够投入使用的话。目前,xube可以保留供购买,但只能用作测试台机器,以探索体积3D打印或公司所称的[ xolography]的可能性。xolo的xube 3D打印机过去我们讨论了体积3D打印,但以前的所有努力都处于研究阶段。之所以使这项技术如此迷人和独特,是因为它在理论上能够在短短几秒钟之内制造出物体。它通过从多个角度固化聚合物桶内的光聚合物树脂,一次又一次将其硬化成固体部分来实现此目的,这与逐层相反。体积技术背后的确切方法因人而异。X射线照相术扩展了体积3D打印的其他方法,例如劳伦斯·利弗莫尔国家实验室(LLNL)通过引入激光束而开发的方法。LLNL的计算机轴向光刻(CAL)依靠投影仪将3D模型作为电影投射到光聚合树脂旋转的大桶上,而Xolo则将405nm的二极管激光引导通过透镜以产生[薄的均匀光片]。与LLNL方法类似,投影仪随后将代表3D模型每一层的切片图像视频投射到光片上。同时,将树脂桶从投影仪上移开,光片激活树脂中的光引发剂薄层,该光引发剂吸收投影仪的光束并聚合成固体。[ DCPI的打印区域和相关的光诱导反应路径的渲染图X射线摄影术的发明者在最近的<>杂志上以这种方式描述了该过程:使用两个不同波长的相交光束来固化局部区域。这种方法称为双色光聚合(DCP)固化是通过向树脂中添加双色光引发剂来介导的,该光引发剂被第一个波长激活,而第二个波长的吸收要么是(1)引发的,要么是(2)抑制光聚合。该过程的关键是使用双色光引发剂(DCPI),它吸收前375 nm波长内的光,同时在可见光范围内保持透明。然后进行光开关,并且来自投影仪的第二波长(450至700 nm)激发光引发剂的一种组分,该组分与共引发剂一起跃迁开始聚合过程。投影机的可见光未击中的所有材料都将恢复到其初始的未激活状态。[ 3D模型(a,d,g,j)和后处理前(b,e,h,k)、打印后(c,f,i,l)的打印对象的照片。a–c,带自由浮动球的球形保持架,直径8毫米。d–f,带旋转轮的密封流通池,宽度9毫米。g–i,用于产生激光线的非球面鲍威尔透镜,宽度为9 mm,如右插图所示。j–l,来自Manix CTA数据集的解剖模型,宽度为30毫米。]体积3D打印与如今更传统的桶式光聚合技术(如立体光刻(SLA)或数字光处理(DLP))相比,在SLA的情况下逐点固化树脂,在DLP的情况下逐层固化树脂。反过来,与连续DLP相比,它甚至可以在更短的时间内生产出完整的物体,这代表了Carbon,EnvisionTEC,3D Systems,Car汽车ima或Azul 3D等公司的桶式光聚合技术的最前沿。X射线照相术能够以比2光子光聚合高104到105的速度进行打印,而打印的规模与CAL相同。xolo的<>(Nature)文章的作者认为,随着探索激光源和具有更快热弛豫的光致发光剂,速度将提高。xube的体积为50 x 70 x 90 mm(1.97[ x 2.76] x 3.54[),该公司声称它可以在两秒到五分钟内打印对象,XY轴的最大分辨率为30微米,Z轴的最大分辨率为50微米。用X射线照相术打印的3D牙科模型根据SmarTech对聚合物增材制造市场的第四次年度市场研究,体积3D打印可能会新颖,但它将影响更大的聚合物3D打印行业。当然,它仅占到该十年末预计将产生的550亿美元聚合物3D打印中的一小部分,但xolo代表了可能会彻底破坏该行业的技术的最早迭代。

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